A. 钢带增强PE螺旋波纹管承插口连接

B. 塑料压力管、矿用通风管二次注塑成型接头
C. 其他塑料螺旋波纹管的承插口连接
D. 大口径PE给排水管件的生产
E. 大口径塑料**检查井的生产
F. 大口径塑料排水管件的生产
G. 双壁波纹管注塑成型接头

 塑料园林产品的生产，特别适用于D > 250mm以上的管件和塑料检查井成型，挤出机与模具之间灵活匹配，挤出量宽幅调节。

传统大口径塑料排水管/排污管/缠绕管连接方式主要有：

(1) 不锈钢活套连接
该种连接结构由三层构成，较内层薄壁橡胶套；中间层为一定厚度的发泡橡胶板；外层为开口不锈钢活套。这种连接密封性不好，另外对外波纹型管道更不实用。
(2)电热熔带连接
电热熔带是采用与管材塑料相同的塑料制成的塑料带，塑料带一侧表面上镶嵌有形成回路的电热丝网。将该电热熔带置于被连接管端的内壁上，采用**工装将电热熔表面熔化，形成一体，冷却后形成可靠的连接与密封。这种连接对现场施工要求很高，首先管材要完全对齐，管材外表面擦拭干净，另外不能有水。主要问题是在雨水多的时候不能施工，较大影响施工的进度 ，在薄壁排污管连接方面接口对接有难度，容易造成对不齐接口位置导致漏水的情况。
（3）热收缩套(带)连接
热收缩套(带)连接施工时套在待连接管段的接缝处，通过喷灯加热使热收缩套(带)收缩和内壁热熔胶熔接，形成密封不泄漏并有一定强度的连接接头。
这种连接对管子还比较实用，**过600mm的管子后，热收缩套(带)的强度就不能适应管子的刚度要求。同样在雨水多的时候不能施工，较大影响施工的进度。
大口径管道接头生产线解决的连接方式
（1） 承插式电熔连接（承插口电熔焊接连接方式）
承插式电熔连接，其连接方式非常简单，管道两端在生产时被加工成承口和插口，并在承口端嵌入电熔丝，在管道连接时，只需接入电源即可完成焊接，并且可以使管系统实现零渗漏。
承插式电熔连接具有能够克服由于地点狭小而造成施工不便的特点。单向承插焊熔连接，使管道上的连接，施工起来更加的简便，快捷，并能确保连接的密封性，有效的防止渗露。插口部位的插入端嵌有电热丝网，插入端插入承口端后，对电热丝网通电，使之发热，从而使承口与插口接触面融熔达到密封效果。
（2） 承插式橡胶圈连接（弹性密封件连接方式）
此连接方式较其简单方便，配一个或两个密封圈，密封圈数量可以自行控制。在插口处套入密封圈，对准承口中心线用人力或设置木档用撬棍将被安装的管材插入承口内直至底部。以上为管与管之间的连接。施工方便、不受场地、环境影响，连接可靠，密闭性好、施工速度快等优点。

承插口注塑接头设备可以采用单/双挤出注塑系统，交替或共同实现熔胶注塑原料动作，使注塑口保持连续高压注塑状态，同时我公司根据承插口的特点研发了高压锁模环，保证在注塑口拥有高压的情况下不漏料，从而达到产品的**成型。并根据管径大小自动调节挤出量，不受单一挤出机产量的限制。因此大大提高设备对成型产品的适用范围。 模具的锁定自成一体，不受通用锁模装置的容模空间限制，可以在轴向和径向随意布置模具，完成一次或二次，适应多种大型、厚重塑料产品加工的需要。尤其是针对双壁波纹管的扩口段成型，我们研发了双壁波纹管承插口设备，众所周知大口径双壁波纹管生产速度的瓶颈和成型成品率的瓶颈是波纹管的扩口段。如果扩口段单独线下生产，这样可以任意长度生产波纹管，并且提高波纹管生产线的生产速度。

实际的成产中，哪些管道能做承插口。承插口和传统的大口径**排水系统的管道连接方式的各自特点都有哪些。目前我公司研发做可以二次成型做承插口的管道品种有：钢带残绕管，钢丝网骨架管道，双壁波纹管，各型号克拉管等。